Cómo se utiliza el magnetismo de NdFeB sinterizado en la industria

Los Nd Feb son materiales de grafito aleados de alta precisión y baja densidad con altas propiedades eléctricas y magnéticas. Son muy útiles en aplicaciones que requieren una fuerte fijación a superficies no magnéticas. De esta manera, a partir de la materia prima se pueden producir formas mediante fundición o prensado.

NDFeb es uno de los materiales más utilizados en la producción de electroimanes de alta calidad. El material tiene una serie de ventajas sobre otras materias primas comunes para aplicaciones electroquímicas. Además, tiene una larga historia de fabricación y uso exitosos. NDFeb se prepara mediante una serie de procesos que van desde la etapa preparativa hasta el calentamiento dieléctrico. Se caracteriza por procesos de fusión dieléctrica turbulenta y calentamiento dieléctrico de alta precisión, que dan como resultado la producción de una variedad de diferentes tipos de imanes producidos a través de varios procesos:

Esto se logra mediante el bobinado de polvo magnetizado. El polvo de nDFeb sinterizado se suministra en un paquete de gránulos individuales, cada uno de los cuales está recubierto con partículas magnetizadas de diferentes tamaños. Luego, estos gránulos se prensan en una bandeja de aluminio o acero, donde se someten a una serie de tratamientos de temperatura y presión, que dan como resultado la generación de diferentes variedades de materiales magnéticos permanentes de alta calidad. Si bien cada tipo de imán se caracteriza por diferentes espesores, texturas superficiales y otras características físicas, todos están fabricados con las mismas materias primas y tienen el mismo rendimiento esperado, lo que supone una reducción drástica de los costes de fabricación. Además, debido a su uniformidad en tamaño y formas, estos imanes NDFeb sinterizados se pueden usar indistintamente para una variedad de aplicaciones electroquímicas.

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Además, utilizando este polvo NDFeb como componente básico, se pueden fabricar diversos materiales cerámicos. A los imanes cerámicos que resultan del enrollamiento del campo magnético de las partículas de polvo se les da cualquier forma imaginable, que incluye planos, cilíndricos e incluso oblongos. La propiedad única de este polvo magnético en particular lo hace ideal para usar en el diseño de diferentes tipos de materiales cerámicos.

Otra forma de utilizar este producto es mediante el desarrollo de un dispositivo dieléctrico, como los que se ven en el imán NdFeB sinterizado. El enrollado del polvo genera un campo magnético interno favorable, que se observa mediante un pequeño imán colocado en el interior de una placa de muestra. Este método a menudo se denomina método de "hundimiento", porque la unión metálica en el centro de la placa de muestra se denomina hundimiento. En consecuencia, una unión metálica en la parte inferior de la placa se denomina "límite de grano", mientras que una unión metálica en la parte superior se denomina "grano".

Las partículas de imán de NdFeB sinterizado adquieren forma de granos esféricos cuando se colocan en un campo magnético, lo que hace que crezcan hasta formar una matriz que se conoce como "límite de grano". Estos límites de grano ayudan a los imanes a desarrollar el nivel ideal de resistencia a la corrosión para este tipo de aleaciones. Debido a que estas aleaciones contienen metales no ferrosos como níquel y cromo, los fabricantes han diseñado productos especiales que permitirán incorporar estos materiales a sus productos sin un riesgo significativo de que los componentes se deshagan debido a la corrosión.