Conocimiento del imán NdFeB: precisión dimensional, tecnología de producción y procesamiento y materiales de producción

Precisión dimensional de productos NdFeB

La precisión dimensional de los productos NdFeB, que son más económicos, es de aproximadamente (/-)0,05 mm. De hecho, los métodos de procesamiento existentes pueden alcanzar una precisión de (/-)0,01. Sin embargo, dado que el neodimio, el hierro y el boro generalmente deben galvanizarse, es necesario limpiarlo antes de la galvanoplastia. La resistencia a la corrosión de este material es muy pobre y la precisión dimensional desaparecerá durante el proceso de decapado. Por lo tanto, la precisión de un producto verdaderamente galvanizado no puede alcanzar el nivel de un simple corte y rectificado.

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La tecnología de procesamiento de NdFeB:

Existen básicamente dos tipos: corte por rebanadora o corte por alambre.

La máquina cortadora es una cuchilla de corte de diamante con orificio interior con un espesor de aproximadamente 0,3 mm, que corta el imán al tamaño requerido según sea necesario. Pero este método sólo es adecuado para formas cuadradas y cilíndricas simples. Debido al corte del orificio interior, el tamaño del imán no puede ser demasiado grande, de lo contrario no se podrá colocar dentro de la hoja.

Otro método es el corte con alambre. Generalmente se utiliza para cortar azulejos y productos de gran tamaño.

Perforación: Los agujeros pequeños generalmente se perforan con una broca de diamante vibratoria. Para agujeros grandes, se adopta el método de agujeros de manguito, lo que puede ahorrar costes de material.

La principal materia prima para la producción de imanes de NdFeB.

Las principales materias primas para la producción de imanes de NdFeB son el neodimio, un metal de tierras raras, el praseodimio, un metal de tierras raras, el hierro puro, el aluminio, la aleación de hierro y boro y otros materiales de tierras raras.

Normalmente, los imanes de neodimio se perforan principalmente con avellanadores, pero también con agujeros rectos. Por ejemplo, el método de procesamiento del imán de anillo avellanado es cavar agujeros o perforarlos nuevamente después de cortarlos, y los requisitos de tecnología de procesamiento son más exquisitos. Si un imán fuerte ya tiene fuerza magnética, es necesario desmagnetizarlo primero, luego perforarlo y luego volver a magnetizarlo una vez que se hayan fabricado las especificaciones de apariencia terminadas. Generalmente, los imanes se fabrican en forma de cilindros o cilindros cuadrados.

Los imanes de neodimio, hierro y boro se pueden utilizar ampliamente en motores, motores, motores de bobina móvil, generadores de imágenes por resonancia magnética, comunicaciones, instrumentos de control, equipos de audio, etc.

Un automóvil de lujo totalmente automático consume entre 0,5 kg y 3,5 kg de materiales magnéticos permanentes de tierras raras; Hay más aplicaciones de materiales magnéticos de neodimio en vehículos de nueva energía y cada automóvil híbrido consume alrededor de 5 kg más de neodimio-hierro-boro que los automóviles tradicionales. Los vehículos eléctricos puros utilizan motores de imanes permanentes de tierras raras para reemplazar los generadores tradicionales y utilizan entre 5 y 10 kg de neodimio, hierro y boro. Con el desarrollo de la industria del automóvil y la mejora continua de los requisitos de la tecnología electrónica, aumentará la demanda de materiales de imanes permanentes de NdFeB.

La industria automotriz es una de las áreas de más rápido crecimiento en aplicaciones de imanes permanentes de NdFeB. En cada automóvil, generalmente hay decenas de piezas como motores, frenos, sensores, medidores, parlantes, etc., que utilizarán de 40 a 100 imanes sinterizados de las series NdFeB y SmFeN.

Los motores de bobina móvil que soportan los discos duros de las computadoras representan entre el 40% y el 50%, por lo que la industria informática es actualmente el mayor usuario de motores de imanes permanentes.